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電動汽車作為近幾年政策大力支持新能源行業,其中作為動力的鋰電池,大多都是以圓柱型鋰電池作為電池包的電芯,所以在質量控制方面,也是至關重要的。在產品質檢上,很多鋰電池生產廠家引入機器視覺系統來實現產線的智能化生產檢測,提升檢測質量。

康耐德圓柱鋰電池機器視覺系統是應用在圓柱型鋰電池生產中的視覺檢測系統
檢測功能包括:
·中心孔定位
·中心孔檢測
·檢測滾槽后的相關尺寸
·檢測滾槽后點膠有無氣泡、有無斷膠
·蓋帽正反檢測:可以檢測正極有無墊片,套管上有無缺陷,電池端面有無凹坑、劃傷; 檢測負極端面套管質量以及電池端面上有無凹坑、劃傷等。
·檢測電池上二維碼印刷質量
康耐德機器視覺系統通過相機拍攝圓柱鋰電池,通過識別圖像特征,分析和計算圓柱鋰電池的特征信息,判斷產品是否符合要求檢測過程為自動檢測,在異常情況下給出異常信號,并相應輸出OK或NG將不合格產品圖片存儲在工控機中,可保存歷史數據查詢的檢測數據。
使用本系統可以減少人工作業,并減少人為的檢測錯誤,大幅提升產品出貨品質。
如果你的工業生產線中,也用得上機器視覺系統方面的技術,來提升你的產品出廠質量,那么不妨和機器視覺系統廠家——康耐德聊聊,我們會先根據你的需求分析,免費從專業的角度來給一個合適你的方案。
FPC點膠表面缺陷視覺檢測系統
2025-12-14
FPC點膠表面缺陷視覺檢測系統的核心目標是對點膠工藝后的結果進行自動化、高精度的質量評估,確保膠水的形態、尺寸、位置和連續性符合工藝標準。
FPC點膠視覺定位系統
2025-12-14
這個系統可以拆解為三個核心部分:FPC、點膠工藝 和 視覺定位系統。其核心目標是解決柔性電路板在點膠加工中的高精度、高效率定位難題。
FPC點膠異物視覺檢測系統
2025-12-14
FPC點膠異物視覺檢測系統的核心目標是在點膠工序前后,自動檢測FPC(柔性電路板)表面是否存在影響點膠質量和產品可靠性的外來異物或缺陷。
膠囊錯裝/混料機器視覺檢測系統
2025-11-30
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