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如果要設計一個高精度的產品機器視覺識別和機器視覺定位的算法,需要克服幾方面的困難:
1.快速的指定產品:工業產品千差萬別。因此,對于每一個具體的應用,需要從幾張,甚至一張圖像上,快速指定需要查找的產品。
2.快速的搜索產品:對于一張200萬像素的圖片,通常要求在幾十毫秒的時間可以識別和定位出產品的位置
3.高精度的定位:工業生產對精度和公差有嚴格的要求,因此產品的定位就要力求準確。現在普遍要求識別定位算法可以達到一個像素級別的定位精度。
4.可以適應產品缺失,遮擋,臟污等的影響:如果一個產品被遮擋,導致產品在圖像中缺失一定比列,需要依然可以識別定位到物體。
5.可以適應光照亮度不均勻的影響:如果產品的亮度發生變化,比如一半亮一半暗,需要依然可以識別定位
6.可以識別旋轉的產品:產品通常可能在360度范圍內旋轉
7.可以識別多個產品:一張圖像中可能有多個產品,需要分別識別定位
8.可以準確識別接近對稱的物體:接近對稱的物體很容易別識別成錯誤的方向,需要進行相應的設計
9.可以應對物體的極性翻轉:比如學習的產品是白底黑字,但是實際上產品圖像有可能是黑底白字,需要可以識別
如果您在工業生產中需要通過機器視覺定位識別產品的需求,不妨考慮引入機器視覺檢測技術。康耐德智能作為專業的機器視覺解決方案提供商,將根據您的實際需求,為您量身定制最適合的機器視覺檢測系統。
FPC點膠表面缺陷視覺檢測系統
2025-12-14
FPC點膠表面缺陷視覺檢測系統的核心目標是對點膠工藝后的結果進行自動化、高精度的質量評估,確保膠水的形態、尺寸、位置和連續性符合工藝標準。
FPC點膠視覺定位系統
2025-12-14
這個系統可以拆解為三個核心部分:FPC、點膠工藝 和 視覺定位系統。其核心目標是解決柔性電路板在點膠加工中的高精度、高效率定位難題。
FPC點膠異物視覺檢測系統
2025-12-14
FPC點膠異物視覺檢測系統的核心目標是在點膠工序前后,自動檢測FPC(柔性電路板)表面是否存在影響點膠質量和產品可靠性的外來異物或缺陷。
膠囊錯裝/混料機器視覺檢測系統
2025-11-30
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