在加工生產(chǎn)制造過(guò)程中，外觀缺陷檢測(cè)是非常重要的環(huán)節(jié)。一臺(tái)電腦從細(xì)小零部件到整機(jī)，期間要經(jīng)過(guò)幾百種不同的外觀缺陷檢測(cè)。

　　我們都清楚，外觀缺陷檢測(cè)需要高昂的人工成本，而且工人的檢測(cè)效率比機(jī)器低，還存在視覺(jué)疲勞、精神不佳、人員培訓(xùn)、人員流動(dòng)率高等一系列問(wèn)題，工廠承擔(dān)著很大的風(fēng)險(xiǎn)。

　　東莞康耐德智能控制基于視覺(jué)檢測(cè)和實(shí)時(shí)圖像分析技術(shù)，為加工生產(chǎn)制造業(yè)的廠家提供了整套產(chǎn)品外觀缺陷檢測(cè)解決方案。

　　現(xiàn)在，我國(guó)已經(jīng)有一部分工廠已經(jīng)啟動(dòng)了用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)代替人工，但機(jī)器依舊不能100%滿足所有企業(yè)的檢測(cè)需求：

　　1、 難以檢測(cè)產(chǎn)品內(nèi)部的缺陷

　　2、 不能檢測(cè)完全無(wú)規(guī)律的復(fù)雜產(chǎn)品圖像

　　3、 抗干擾能力差，容易造成錯(cuò)檢漏檢等問(wèn)題

　　4、 為輸入的缺陷檢測(cè)指令，不能自主識(shí)別

　　5、 對(duì)于檢測(cè)環(huán)境的要求很高等

　　視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備研發(fā)工程師曾說(shuō)過(guò)，我對(duì)我們的視覺(jué)軟件和設(shè)備非常有信心，也請(qǐng)你們對(duì)我們有信心。視覺(jué)檢測(cè)是基于圖像進(jìn)行處理，那么理論上只要能夠采集產(chǎn)品信息，采集良品和不良品圖片，那么就能出視覺(jué)檢測(cè)/外觀缺陷檢測(cè)解決方案!